熱水鍋爐離心式風(fēng)機(jī)的主要工作部件由吸風(fēng)口、葉輪，機(jī)殼及主軸組成。當(dāng)主軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪擠壓下的氣體在離心力的作用下甩向機(jī)殼，并被擠壓產(chǎn)生一定的流動(dòng)壓頭，經(jīng)機(jī)殼出口中輸送出去。中正熱水鍋爐為大家介紹。

   

　　為了在能量損失最小的條件下把動(dòng)壓變成靜壓，風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出口做成擴(kuò)散型，其漸擴(kuò)角度小于15度。在熱水鍋爐風(fēng)機(jī)的入口處裝有喇叭口形，是為了以最小的入口損失來保證把進(jìn)口氣流均勻地導(dǎo)入到葉輪中去。調(diào)節(jié)檔板是由一組可轉(zhuǎn)身的傘形葉片、中部蘑菇頭支承架和外框來組成。當(dāng)傘形葉片的角度由0~90º轉(zhuǎn)身過程中，檔板的流通截面由封閉到全開，起到了進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)作用。葉片角度的旋轉(zhuǎn)借助于框架外部的環(huán)形扳把上下調(diào)整。

　　熱水鍋爐風(fēng)機(jī)的葉輪由前盤、后盤及一組葉片組成。葉片一般有兩種型式，前傾式與后傾式。前傾式葉片風(fēng)機(jī)具有較高的全壓，但效率較低。后傾式葉片是把氣流由內(nèi)向外壓出去的，常把葉片作成機(jī)翼型而得到較高的風(fēng)機(jī)效率。

　　　 　　 　　

  熱水鍋爐的典型燃燒結(jié)構(gòu)往往采用中心對(duì)稱。該結(jié)構(gòu)有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

  (1)受熱面積的優(yōu)化利用。根據(jù)爐膛輻射換熱量和溫度的四次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。

 （2)爐內(nèi)氣流組織均勻。由于高速火焰對(duì)回流的卷吸作用，爐內(nèi)的溫度場(chǎng)極為均勻，且降低了火焰的溫度，可有效地抑制 x NO 的生成，是一種利于環(huán)境的燃燒方式。同時(shí)由于回流的紊流作用,增加了氣流和壁面的對(duì)流換熱，特別當(dāng)在火焰中心附近設(shè)置波紋爐膽時(shí)，對(duì)流換熱更加強(qiáng)烈。 

  (3)煙管管束為單回程，有效地降低了熱水鍋爐本體的煙風(fēng)阻力?？娠@著降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗，且該鍋爐不需要引風(fēng)機(jī)，降低了對(duì)燃燒器所克服背壓的要求。 

  (4)散熱損失少，可獲得比其它結(jié)構(gòu)更高的熱效率。和干背式比，沒有后煙箱蓋的散熱，和其它濕背式鍋爐相比，因?yàn)楸倔w的流阻小，其前煙箱蓋可采用夾層風(fēng)冷的兩層結(jié)構(gòu)，燃燒用的空氣從耐火層外進(jìn)入，一方面起冷卻作用，降低煙箱蓋的表面溫度，另一方面被預(yù)熱的空氣可強(qiáng)化燃燒。根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)原理，燃油和燃?xì)忮仩t總的熱損失為：

 Σq = q2 + q3 + q4 + q5 + q6 

  (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，符合鍋爐制造廠制造工藝的要求，也符合用戶對(duì)熱水鍋爐運(yùn)行和維修的要求。 

 

 

 

 

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口鍋爐本體的輻射受熱面是指布置在爐膛內(nèi)墻表面上，以吸收火焰和高溫?zé)煔獾妮椛錈崃康氖軣崦?，因?yàn)樗瑫r(shí)起到保證爐墻的作用，稱為水冷壁。對(duì)流受熱面是指布置在煙氣流動(dòng)通道內(nèi)，受到煙氣的沖刷時(shí)吸收對(duì)流放熱量的受熱面。

   

鍋爐水冷壁

　　應(yīng)當(dāng)說進(jìn)口鍋爐爐膛內(nèi)的煙氣對(duì)水冷壁管束也有沖刷時(shí)的對(duì)流放熱作用。同樣進(jìn)入煙氣流動(dòng)通道內(nèi)的高溫?zé)煔鈱?duì)于對(duì)流受熱面沖刷時(shí)也存在著少量的輻射放熱，但相對(duì)而言是哪一種傳熱方式為主而確定的名稱。

　　爐膛內(nèi)水冷壁的布置必須設(shè)置下集箱，其作用在于保證進(jìn)入進(jìn)口鍋爐水冷壁管中的水經(jīng)由下集箱而均勻分配，自然循環(huán)熱水進(jìn)口鍋爐中盡量不設(shè)置上集箱，常常是與鍋筒直接連接，為的是減少上升管中的流動(dòng)阻力。

　　水冷壁的設(shè)置應(yīng)該使其并列各管子的流動(dòng)阻力盡可能一致，并盡可能減少?gòu)濐^數(shù)目。在容量較大的水管式自然循環(huán)進(jìn)口鍋爐中，側(cè)墻水冷壁的布置往往采用沿爐排長(zhǎng)度分為2—3個(gè)獨(dú)立的循環(huán)回路，以保證各循環(huán)回路上升管中水流的吸熱量均勻。

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　　采用新的應(yīng)用技術(shù)裝置或設(shè)施來提高熱水鍋爐的燃燒效率及降低排煙損失是又一個(gè)提高熱水鍋爐效率的主要徐徑。中正熱水鍋爐介紹推薦以下三方面新技術(shù)。

   

　　1、分層給煤裝置

　　近年來研制開發(fā)的分層給煤裝置，極大地改善了鏈條爐排的熱水鍋爐燃燒過程，有效地提高了燃燒效率，得到了實(shí)踐的普遍認(rèn)可。這種分層給煤裝置的依靠自由落體所形成的燃煤層，較之經(jīng)煤閘板擠壓成型的燃煤層，透氣性大大提高。同時(shí)，自下而上按大小粒度組成的燃煤層也大大地改善了透氣性，從而極大地燃煤的著火及燃燒過程。

　　2、熱管省煤器

　　熱管省煤器是利用熱管這一應(yīng)用技術(shù)元件的組成，來吸收熱水鍋爐排煙熱量得以提高鍋爐進(jìn)水溫度的裝置。具有傳熱啟動(dòng)快、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于安裝等特點(diǎn)?？捎行У亟档团艧煖囟?，提高熱水鍋爐進(jìn)水溫度。實(shí)踐證明，一臺(tái)7.0MW熱管省煤器，降低排煙溫度50-80度，提高熱水鍋爐進(jìn)水溫度2.5~4.8度，鍋爐出力增加了0.5~1.2MW，鍋爐熱效率提高5%。

　　3、熱管空氣預(yù)熱器

　　利用熱管應(yīng)用技術(shù)元件的組成來降低排煙溫度，提高進(jìn)入熱水鍋爐爐內(nèi)的冷空氣溫度，又是一個(gè)提高熱水鍋爐熱效率的有效裝置。由于進(jìn)入爐內(nèi)的是熱空氣，有郊地降低了排煙溫度，提高了爐膛溫度及其燃燒效率。實(shí)踐證明， 一臺(tái)7.0MW熱管空氣預(yù)熱器，可降低排煙溫度40-60度，提高冷空氣溫度30-40度，提高熱水鍋爐效率5%。

　　　 　　 　　

  　杭城北大門的瓶窯鎮(zhèn)，新老104國(guó)道穿鎮(zhèn)而過。中華老字號(hào)“知味觀”的生產(chǎn)車間，就布局在國(guó)道南側(cè)的鳳都工業(yè)園。

　　知味觀的鍋爐房?jī)?nèi)看到，一臺(tái)筆記本電腦正擺在工作臺(tái)上，燃?xì)忮仩t操作人員正密切注視著屏幕上鍋爐運(yùn)行的變化情況。隨著生產(chǎn)用汽量的增減，鍋爐的負(fù)荷不斷變化，鍋爐的排煙溫度、過量空氣系數(shù)、水質(zhì)硬度、熱效率等重要節(jié)能數(shù)據(jù)，在電腦上動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)，操作人員針對(duì)不同的參數(shù)變化，對(duì)鍋爐控制柜和燃燒器風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)做出適時(shí)調(diào)整，使鍋爐的運(yùn)行始終保持在優(yōu)化燃燒狀態(tài)。

　　鍋爐負(fù)責(zé)人盧師傅說，在鍋爐改造之前，監(jiān)控燃?xì)忮仩t的運(yùn)行狀態(tài)都是靠人工憑經(jīng)驗(yàn)，還要24小時(shí)盯著，現(xiàn)在全智能化了，只要能上網(wǎng)的地方，都可以對(duì)鍋爐進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。而在知味觀副總經(jīng)理林成軍的眼里，鍋爐技術(shù)的改造，不僅僅是減輕了工人的壓力，更為重要的意義是，在節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)，還貢獻(xiàn)了綠色GDP。據(jù)林成軍介紹，公司共有兩臺(tái)燃?xì)忮仩t，每天的天然氣耗量需1500立方米，2013年全年耗氣量52萬(wàn)立方米，共耗燃?xì)赓M(fèi)用208萬(wàn)元。2014年杭州市的工業(yè)用天然氣單價(jià)節(jié)節(jié)攀升，上漲21%，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來沉重的壓力。在杭州市特檢院的幫助下，公司對(duì)兩臺(tái)鍋爐進(jìn)行了技術(shù)改造，通過數(shù)據(jù)比對(duì)測(cè)試，鍋爐的熱效率較之前提高了5.3%，測(cè)算下來一年可以為公司節(jié)省20萬(wàn)元的燃?xì)赓M(fèi)用。

　　“一家企業(yè)的節(jié)能減排對(duì)大氣治污的效果可能微不足道，但將全國(guó)60多萬(wàn)臺(tái)工業(yè)燃?xì)忮仩t都納入進(jìn)來，這將是一個(gè)天文數(shù)字”。杭州市特檢院院長(zhǎng)李順榮表示，人們一談到工業(yè)鍋爐，第一反應(yīng)就是大氣污染的元兇，而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，工業(yè)鍋爐也將迎來綠色的春天。

　　　 　　 　　

 　　俗話說機(jī)器也不能老轉(zhuǎn)，一直運(yùn)行機(jī)器的使用年限必然是有損。那么輪流使用，交替時(shí)間又應(yīng)該是多長(zhǎng)時(shí)間呢？蒸汽鍋爐在使用中的注意事項(xiàng)有哪些？

　　 　　有些單位有工作運(yùn)行的蒸汽鍋爐，也有備用鍋爐。建議數(shù)臺(tái)鍋爐輪流使用，交替時(shí)間最好不超過一周，否則就必須停用蒸汽鍋爐進(jìn)行干保養(yǎng)或濕保養(yǎng)，以防止腐蝕。建議將停用爐的主蒸汽節(jié)門打開并網(wǎng)，使停用鍋爐帶壓。實(shí)踐證明，這種方法可以有效防止停用鍋爐的氧腐蝕。 　　 　　有些單位缺乏對(duì)風(fēng)壓繼電器的保養(yǎng)。風(fēng)壓繼電器內(nèi)積塵多了失效時(shí)，就人為降低風(fēng)壓繼電器的調(diào)整值，這是很危險(xiǎn)的，所以應(yīng)定期保養(yǎng)，損壞了要及時(shí)更換，否則會(huì)造成事故隱患。 　　 　　燃?xì)膺^濾器根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭龋ㄆ谇逑?，否則氣流不暢會(huì)產(chǎn)生低頻共振，損壞設(shè)備和損害司爐人員的健康。 　　 　　打火電極也要定期清潔保養(yǎng)，電眼要定期擦拭。 　　 　　對(duì)于蒸汽壓力保護(hù)、缺水保護(hù)、熄火保護(hù)和燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)要定期檢測(cè)試驗(yàn)，進(jìn)行例行保養(yǎng)，防止重大事故。 　　 　　《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第16條中明確規(guī)定：“鍋爐的使用單位應(yīng)制定和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度，對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對(duì)自動(dòng)儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度”。對(duì)燃?xì)庹羝仩t而言，每年必須進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)或檢修，并寫出檢修保養(yǎng)報(bào)告。日常還要進(jìn)行必要的維護(hù)，確保鍋爐的安全運(yùn)行。并在鍋爐年檢時(shí)，將報(bào)告提供給鍋爐檢驗(yàn)部門。 　　 　　單位自己如果沒有能力進(jìn)行維保時(shí)，一定要找有資質(zhì)的單位來進(jìn)行燃?xì)庹羝仩t的維保工作。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20～30Pa。

　　 　　⑵  必須不間斷地根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證壓力的穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在20～30MPa。 　　 　?、钦羝仩t宜燒Ⅱ類煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結(jié)指數(shù)（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應(yīng)提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應(yīng)符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規(guī)定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對(duì)鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機(jī)械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標(biāo)好壞直接影響到鍋爐正常穩(wěn)定燃燒及其熱效率的高低！ 　　　 　　 　　

　　燃燒器不能正常工作會(huì)影響鍋爐的使用，造成燃燒器不能正常工作的原因有很多，如燃?xì)饣蚩諝鈮毫Σ缓线m、出現(xiàn)阻塞以及燃燒器安裝不恰當(dāng)?shù)?。下面列舉了鍋爐燃燒器使用過程中常遇到的問題以及一些解決辦法，希望各位能夠有所收獲。

　　1.氧含量不足

　　氧含量不足會(huì)造成燃燒器熄火，檢查爐膛的氧含量，確認(rèn)鍋爐有過剩的O2。如果爐膛內(nèi)沒有過剩的氧含量，就必須格外小心。如果O2表顯示有過多的氧從煙道排出，則燃燒器會(huì)由于加熱爐的泄漏而缺少足夠的空氣。

　　2.不能達(dá)到規(guī)定的空氣流量

　　如果由于空氣量的原因限制了燃燒器釋放的熱值，應(yīng)檢查以下各點(diǎn)：

　　(1)燃燒器風(fēng)道擋板的開度不對(duì)，或根本沒有打開。

　　(2)燃燒器風(fēng)道擋板的開度不對(duì)，就需要更大的通風(fēng)量以滿足所需的空氣量要求，如無(wú)法獲得更大的通風(fēng)量，則燃燒器在缺少空氣的狀態(tài)下工作。

　　(3)加熱爐底部的通風(fēng)量沒有達(dá)到正確的操作水平。

　　(4)如果煙道擋板未處于正確的開度，加熱爐底部的通風(fēng)量水平就不能提供正常燃燒所需的空氣量。

　　3.燃料氣壓力不能達(dá)到曲線水平

　　如果燃料氣壓力不能與燃燒器的性能曲線保持一致，檢查以下各點(diǎn)：

　　(1)燃料氣的成分構(gòu)成不符合設(shè)計(jì)的燃料氣要求。

　　(2)根據(jù)燃料氣的設(shè)計(jì)要求，檢查燃料氣的成分。適當(dāng)?shù)卦黾踊驕p小氫含量或其它成分的含量，會(huì)改變?nèi)剂蠠嶂担瑥亩淖內(nèi)剂蠚獾膲毫Α?/p>

　　4.測(cè)量燃燒器的熱值和燃料氣流量的方法和儀器不正確

　　檢查用來測(cè)量燃燒器的熱值和燃料氣流量的儀器的精確度。如所測(cè)量的熱值是錯(cuò)誤的，就會(huì)給出錯(cuò)誤的操作壓力，而實(shí)際上，壓力是滿足要求的。

　　5.燃燒器的風(fēng)道擋板開度大于50%

　　由于通過燃燒器的空氣量過高造成火焰被“吹滅”，使燃燒器不能點(diǎn)燃或保持燃燒狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小燃燒器風(fēng)門，直至燃燒器被點(diǎn)燃和穩(wěn)定。一般地，鍋爐處于完全操作狀態(tài)和達(dá)到溫度，所出現(xiàn)的問題就可以被消除。

　　6.燃燒器風(fēng)道擋板被異物堵塞

　　檢查并確認(rèn)沒有異物阻塞空氣進(jìn)入燃燒器，否則會(huì)限制至燃燒器的空氣量達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

　　測(cè)量煙道中氧含量的儀器有誤和/或加熱爐泄漏。

　　如果煙道中的O2含量讀數(shù)有誤而實(shí)際上燃燒器在缺少空氣的狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。檢查O2含量測(cè)量?jī)x器，確保其能正常工作并在近期內(nèi)曾校驗(yàn)，檢查取樣管線不會(huì)泄漏空氣，檢查加熱爐沒有打開的看火門或其它可以使空氣進(jìn)入加熱爐的開口(燃燒器的空氣入口除外)。

　　7.燃燒器火嘴和/或拔火口部分堵塞或損壞

　　如燃燒器火嘴和/或拔火口被異物堵塞，將限制燃料的流動(dòng)，使燃燒器不穩(wěn)定;如燃燒器火嘴和/或拔火口損壞，氣體將從火嘴的網(wǎng)孔旁路通過或從裂縫或螺紋處泄漏，使燃燒器不能點(diǎn)燃或不穩(wěn)定，甚至?xí)斐扇紵鞑考?yán)重的損壞，出現(xiàn)危險(xiǎn)的形勢(shì)。此時(shí)，必須清潔或更換燃燒器火嘴和/或拔火口。

　　8.燃燒器火嘴沒有正確定位

　　如果燃燒器火嘴沒有正確定位，點(diǎn)火孔和穩(wěn)定孔就不能直對(duì)火源和低壓穩(wěn)定區(qū)。必須按照燃燒器圖紙和安裝說明，進(jìn)行正確定位。

　　9.燃料氣壓力表沒有正確安裝

　　確認(rèn)壓力表安裝在盡可能接近燃燒器的燃料氣接管處，在壓力表與燃燒器之間沒有閥門，燃燒器性能曲線所示的壓力為燃燒器上燃料氣壓力，而不包括任何管線、閥門、管件等，也不包括系統(tǒng)。

　　10.燃燒器火嘴鉆孔不正確

　　根據(jù)數(shù)據(jù)表給出的孔口數(shù)量和尺寸，檢查火嘴的孔口。如果因?yàn)槭褂靡欢螘r(shí)間后由于磨損而使孔口擴(kuò)大，應(yīng)予以更換。