蒸汽鍋爐超壓事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動(dòng)作；

2. 超壓報(bào)警裝置動(dòng)作，發(fā)出警告信號(hào)。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再?zèng)Q定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

鍋爐安全運(yùn)行是企業(yè)一切之根本，中正鍋爐燃?xì)庹羝仩t具備全自動(dòng)安全控制的特點(diǎn)，燃燒、水位、溫度及壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時(shí)咨詢熱線：400-161-0099。

鍋爐頻繁啟停不但會(huì)影響自身的壽命，還會(huì)造成燃燒熱損失，因?yàn)槿紵髟诿看螁?dòng)前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時(shí)爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號(hào)不同需預(yù)吹風(fēng)時(shí)間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺(tái)1噸鍋爐每小時(shí)鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺(tái)鍋爐每小時(shí)變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時(shí)冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時(shí)還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選擇輔機(jī)配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。

2. 開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。

4. 當(dāng)水上至最低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)進(jìn)行處理;如檢查通過，上水至正常水位。

為提升用戶使用產(chǎn)品體驗(yàn)，中正鍋爐為您提供四全服務(wù)體系，從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系為用戶事業(yè)保駕護(hù)航。

眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設(shè)備，一定需要很多儀表閥門，尤其是閥門，需要很多種類，且作用各不相同。因?yàn)檎羝仩t通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。今天中正鍋爐就來向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)運(yùn)行都需要哪些閥門幫助。

一、鍋爐所包含的閥門種類：

1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(jì)(水柱器)。

2、給水系統(tǒng)：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統(tǒng)：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門的作用：

安全閥 —— 防止系統(tǒng)超壓

排污閥 —— 排出系統(tǒng)污水或存水

水位計(jì) —— 觀察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統(tǒng)壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

  蒸汽鍋爐是需要熱源生產(chǎn)或供暖用戶的重要熱源設(shè)備，蒸汽鍋爐安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工程，其中的每一環(huán)節(jié)都對(duì)用戶具有重要的影響。在鍋爐全部安裝完畢后，應(yīng)對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查和驗(yàn)收，使之符合點(diǎn)火運(yùn)行的要求。

  全面檢查至少包括下列項(xiàng)目：

1.鍋內(nèi)檢查：鍋筒內(nèi)部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內(nèi)。經(jīng)檢查確認(rèn)后方可關(guān)閉人孔、手孔。

2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內(nèi)部是否有積存物或堵塞，爐膛內(nèi)墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現(xiàn)象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴(yán)密。

3.爐排檢查：主要檢查爐排活動(dòng)部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動(dòng)爐排的扳動(dòng)手柄推拉是否自如，能否達(dá)到規(guī)定位置。

4.風(fēng)機(jī)檢查：對(duì)風(fēng)機(jī)檢查，先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或傳動(dòng)三角帶，檢查檢查動(dòng)、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)板開關(guān)應(yīng)靈活嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平衡無摩擦、碰撞。

5.其他檢查：

檢查上水系統(tǒng)(包括水處理、鍋爐給水泵)所有的管道、閥門。

檢查排污系統(tǒng)所有的管道、閥門。

檢查供汽系統(tǒng)所有的管道、閥門及保溫層。

檢查除塵器的出灰口封閉情況。

檢查操作室內(nèi)的電控儀表及保護(hù)裝置。

  全面詳細(xì)的檢查驗(yàn)收不僅是對(duì)安裝工程的測(cè)評(píng)，也是后期蒸汽鍋爐安全運(yùn)行的有力保障，不可忽視。

  中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)實(shí)力雄厚的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，不但堅(jiān)持30年用心只做鍋爐，而且建立了完善的四全服務(wù)體現(xiàn)，從鍋爐設(shè)計(jì)、發(fā)貨、安裝到最后運(yùn)行成功都會(huì)有專人提供全方位、全身心、全天候、全過程的指導(dǎo)與服務(wù)。

     燃油/燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運(yùn)行的附件，儀表附屬設(shè)備，自控和保護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成。中正燃油/燃?xì)庹羝仩t主要可分為WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t和SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t。

     WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

 

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會(huì)越來越高，相應(yīng)的用汽設(shè)備以及管系和閥門所承受的壓力也會(huì)隨之增高，這也會(huì)使得蒸汽鍋爐的維護(hù)需要相對(duì)進(jìn)步，而發(fā)生的蒸汽在發(fā)生以及運(yùn)送過程中散熱及走丟的份額也會(huì)增多。高壓蒸汽含著的鹽分會(huì)跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發(fā)生構(gòu)造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴(yán)峻時(shí)可致使管道爆破等風(fēng)險(xiǎn)事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內(nèi)的燃料越多越好，當(dāng)爐內(nèi)燃料量過多時(shí)，會(huì)發(fā)生燃料無法進(jìn)行充沛焚燒，發(fā)生一些沒有進(jìn)行完全焚燒的焚燒物，假如發(fā)現(xiàn)爐膛火焰發(fā)暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內(nèi)發(fā)生了一氧化碳所造成的。

? 2、運(yùn)用的焚燒材料的體積巨細(xì)。從焚燒的視點(diǎn)看，燃料的體積越小，越簡(jiǎn)單與空氣發(fā)生混合，簡(jiǎn)單焚燒?？墒羌偃珞w積太小，關(guān)于燃?xì)庹羝仩t來說，能耗將大大增加，也會(huì)致使廢氣增加，在必定程度上也會(huì)致使燃料的流失。

? 燃?xì)庹羝仩t使用得當(dāng)不僅有助于節(jié)能減排，對(duì)鍋爐設(shè)備用戶而言，也可以降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。中正的燃?xì)庹羝仩t可分為WNS系列臥式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，DHS系列燃?xì)庹羝仩t等，憑借安全高效，節(jié)能環(huán)保的特性，熱銷國(guó)際市場(chǎng)，廣泛運(yùn)用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業(yè)。

? ? ? ?蒸汽鍋爐主要是應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的，而每類企業(yè)所需要的蒸汽品質(zhì)是不一樣，有的要求不高，有的卻要求很高，而蒸汽鍋爐必須達(dá)到客戶所需的熱效率和蒸汽品質(zhì)才能不影響生產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，甚至提高經(jīng)濟(jì)效益。那么，如何提高鍋爐蒸汽質(zhì)量呢？

? ? ? 蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質(zhì)過多會(huì)引起過熱器受面,汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問題。

? ? ? 根據(jù)以上分析可知，必須嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

? ? ? 另外需要注意以下幾點(diǎn)：

? ? ? (1)嚴(yán)格按照水處理操作規(guī)程進(jìn)行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進(jìn)而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

? ? ? (2)合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)措施。

? ? ? (3)按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：嚴(yán)格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負(fù)荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化。

? ? ? (4)給水品質(zhì)需要嚴(yán)格要求，實(shí)時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因?yàn)殄仩t汽水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺(tái)鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽水品質(zhì)合格。

? ? ? (5)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量調(diào)整，避免超負(fù)荷運(yùn)行，特別是避免鍋爐長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。