燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。
燃油蒸汽鍋爐排污時有以下注意事項：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。

(2)當(dāng)排污進行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。

(3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

中正鍋爐30年始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時在線客服。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污時有以下注意事項： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。 (2)當(dāng)排污進行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。 (3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。 中正鍋爐30年始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時在線客服。

首先傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐，它的主要操作就是把水加熱成蒸汽，鍋爐是以水為介質(zhì)，而導(dǎo)熱油爐則利用注油循環(huán)泵強制循環(huán)體制，以導(dǎo)熱油這類熱傳導(dǎo)液為介質(zhì)。因此導(dǎo)熱油鍋爐可以達到更高的溫度。導(dǎo)熱油具有較高的沸點，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可以達到更高的溫度。而且，導(dǎo)熱油爐可以在較高的溫度下操作，無需額外的壓力的增加。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導(dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐。此系列導(dǎo)熱油鍋爐已被廣泛應(yīng)用到化工、紡織印染、食品、塑料薄膜等各個行業(yè)。

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（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94 — 4.90MPa的鍋爐。中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84 — 10.8MPa的鍋爐。高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃。

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃。

（5）亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。

蒸汽鍋爐用途十分的廣泛，在生產(chǎn)和生活中都起著很重要的作用，廣泛運用于食品、造紙、煙草、紡織、化工、建筑等各行各業(yè)。中正鍋爐出品的高效節(jié)能蒸汽鍋爐憑借高質(zhì)量與高性能并存的特點廣受用戶青睞。

那有哪些儀表可用于記取蒸汽鍋爐的蒸汽用量？

蒸汽鍋爐上，其用來記取蒸汽用量的儀表，從目前來看，是使用流量計比較多。因為它可以顯示累計流量和瞬時流量，在顯示上，既可以采用液晶顯示，也可以使用與水表相同的計數(shù)器，此外，如果是同一臺鍋爐對多用戶供汽，那么，可以在支線上分別安裝流量計，即可計量蒸汽用量。

 

節(jié)能降耗是企業(yè)的生存與發(fā)展之本。工業(yè)鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)提供熱能的必要動力設(shè)備，節(jié)能更是有利于企業(yè)提高整體效益。隨著國家節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤蒸汽鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)鍋爐領(lǐng)域也發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。

?關(guān)于燃氣蒸汽鍋爐的節(jié)能措施主要有以下幾點：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。中正鍋爐作為優(yōu)質(zhì)的鍋爐供應(yīng)商，根據(jù)用戶的實際用汽量為其推薦相應(yīng)的蒸汽鍋爐。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成合適比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。

3、降低燃氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱。中正鍋爐通過相應(yīng)節(jié)能技術(shù)，可有效將排煙溫度降至70度以下，熱效率可達98%以上。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除氧水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

5、同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，更致力于為用戶量身定制系統(tǒng)的解決方案。

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蒸汽鍋爐作為眾多企業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，在其正常運轉(zhuǎn)時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠。同時司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。中正鍋爐作為國內(nèi)大型的工業(yè)鍋爐制造商，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，同時還為用戶提供免費的運維培訓(xùn)，切實為用戶提升效益。下面中正鍋爐總結(jié)了幾點重要的操作注意事項：

1、給水要求：燃氣蒸汽鍋爐給水需要進行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。

2、鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進行沖洗。

3、水位表：每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進行修理，如兩個同時損壞，應(yīng)立即臨時停爐、直至一個水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運行。

4、蒸汽鍋爐給水設(shè)備：(1)所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用蠟燭火靠近試驗)應(yīng)用石棉繩嵌緊。

5、蒸汽鍋爐蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。

6、壓力表：壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗一次，如讀數(shù)相差超過±2.5%應(yīng)進行修理或更換。

7、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。

8、蒸汽鍋爐排污閥：定期排污(每班一次）

蒸汽鍋爐作為屢見不鮮的鍋爐使用設(shè)備被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，如食品、煙草、造紙、化工、建筑等。氧腐蝕一直是蒸汽鍋爐使用過程中較為常見的問題,也是造成鍋爐損壞停爐的主要原因之一。

蒸汽鍋爐氧腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中蒸汽鍋爐受熱面的火側(cè)多為化學(xué)腐蝕，水側(cè)多為電化學(xué)腐蝕，而氧腐蝕的實質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕，主要與下述因素有關(guān)： 　　
1. 鍋爐水溫 　　
2. 爐水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因較多，控制難度較大，其中比較有效的治理辦法便是預(yù)防為主，這就要求我們以氧腐蝕影響因素為切入點，制定針對性的預(yù)防措施，同時配以完善的日常管理和維護，進而降低蒸汽鍋爐的氧腐蝕。具體可參考下述幾點措施： 　　
1. 嚴(yán)格控制爐內(nèi)水溫 　　
2. 有效調(diào)節(jié)爐水PH值 　　
3. 及時進行水溶解氧處理
4. 做好鍋爐運行日常管理工作, 加強對蒸汽鍋爐的日常管理和維護。
在蒸汽鍋爐運行過程期間，應(yīng)強化水質(zhì)化驗和處理，并按要求定期進行排污操作；若鍋爐配有除氧器，則必須對其運行質(zhì)量進行檢查，以免因運行不暢增大爐水含氧濃度。

蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

2. 超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運行。

鍋爐安全運行是企業(yè)一切之根本，中正鍋爐燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全控制的特點，燃燒、水位、溫度及壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。