進(jìn)口熱水鍋爐本體的受熱面均由管子組成，特點是處于高溫、高壓下的工作。由鍋筒、集箱和管子組成的各受熱面內(nèi)部進(jìn)行著水流動的水循環(huán)過程，伴隨著結(jié)垢與腐蝕。中正進(jìn)口熱水鍋爐重點介紹受熱面的腐蝕原因及處理辦法。

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　　進(jìn)口熱水鍋爐受熱面金屬的強(qiáng)度計算中采用的金屬壁溫計算表明，省煤器受熱面金屬壁溫等于管內(nèi)介質(zhì)溫度再加上30℃。對于進(jìn)口熱水鍋爐回水進(jìn)入段金屬壁溫，當(dāng)回水溫度為70℃，才可能達(dá)到100℃。對于啟停頻繁的間歇供暖的進(jìn)口熱水鍋爐，才有可能使回水溫度高達(dá)70℃時，低溫常供的、連續(xù)供暖進(jìn)口熱水鍋爐的回水溫度遠(yuǎn)低于該數(shù)值。因此可想而知，進(jìn)口鍋爐的開始進(jìn)入的低溫段受熱面，其金屬壁溫始終處100℃以下。因此，當(dāng)然用含有一定硫分的燃料時，均可造成低溫受熱面的嚴(yán)重腐蝕。

　　露點溫度僅僅是說明了金屬壁溫低于露點溫度的受熱面金屬，具有硫酸蒸汽的凝結(jié)所產(chǎn)生腐蝕的條件，并不能說明腐蝕程序的大小。腐蝕程度的嚴(yán)重與否取決于煙氣中硫酸蒸汽的含量，即與燃煤中含有的硫分與水分的大小有關(guān)。

　　進(jìn)口熱水鍋爐中防止受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕的方法，主要是提高受熱面金屬壁溫，使其高于煙氣露點溫度。進(jìn)口熱水鍋爐設(shè)計額定的排煙溫度的選擇，考慮的主要因素就在于防止受熱面的低溫腐蝕。