近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經(jīng)過40年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應商，是中國銅工業(yè)的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規(guī)模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

中國煙草總局為調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與美國施偉策-摩迪國際公司合資，創(chuàng)建了中煙施偉策（云南）再造煙葉有限公司。因煙草生產(chǎn)工藝對蒸汽鍋爐有著較高的要求，中正鍋爐是國內(nèi)鍋爐行業(yè)的翹楚，在煙草生產(chǎn)上下游企業(yè)都有著豐富的項目經(jīng)驗?？紤]到中煙施偉策煙草薄片的生產(chǎn)技術中，烘干干燥、濃縮等工藝和設備不僅要求蒸汽純凈、無污染無異味、保證持續(xù)生產(chǎn)，各種設備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有講究?；诖耍姓仩t為其推薦了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。該系列燃氣鍋爐具備出力足、熱效率高、環(huán)保效果好的優(yōu)勢，配備的自動化控制系統(tǒng)，能精準地控制鍋爐壓力、溫度、水位，確保鍋爐能夠長期穩(wěn)定的運行, 煙臺熱水鍋爐改造.

中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)全套技術方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃氣蒸汽鍋爐設備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗設計而成，不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù)，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，已達國內(nèi)外先進水平。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

年度“優(yōu)秀供應商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。從鍋爐產(chǎn)品的設計制造到鍋爐系統(tǒng)的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創(chuàng)造著更多經(jīng)濟效益和社會效益, 煙臺熱水鍋爐改造.