近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

鍋爐返料裝置組成, 近日，遼寧召開了全省城市供熱工作會議，明確要求以冬季供暖設(shè)施安全運(yùn)行為主線，保障群眾安全溫暖過冬。現(xiàn)階段，遼寧省各市供熱管理部門已組織力量，對本地區(qū)開栓供熱準(zhǔn)備情況進(jìn)行拉網(wǎng)式排查，充分做好供熱前的準(zhǔn)備工作。無錫中正鍋爐出品的DHL系列燃煤水管熱水鍋爐在遼寧地區(qū)已得到推廣和使用，是集中供暖的理想設(shè)備之一。

事實上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉(zhuǎn)為精細(xì)化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。

WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t作為環(huán)保型產(chǎn)品具備全自動運(yùn)行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、保護(hù)，確保長時間運(yùn)行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設(shè)計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的要求，輕松通過了環(huán)保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn), 鍋爐返料裝置組成.

中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行。

中正鍋爐坡口加工由銃邊機(jī)來完成，其主要特點： 1、 該設(shè)備最大加工長充12米。 2、 可對板材進(jìn)行0-45度加工，能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達(dá)到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達(dá)Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機(jī)業(yè)完成。主要優(yōu)點有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大，可同時加工錐形筒體； 3、 自動編程，工作效率高。 4、 鋼板不需要預(yù)彎，需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高， 能夠很好的保證后期組對裝配。

鍋爐返料裝置組成, 市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。