中國三大鍋爐廠，中正鍋爐誕生30年來，一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，堅持以“虔誠、精細、嚴(yán)密、和諧”為精神理念，同時把“追求卓越，鑄造黎明品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨。

11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過網(wǎng)絡(luò)與遠在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統(tǒng)成功連線。從鍋爐點火啟動開始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項運行數(shù)據(jù)均在中正鍋爐的電腦端實時顯示出來。通過對實時數(shù)據(jù)的分析，中正鍋爐高級工程師們在線指導(dǎo)用戶完成了冷態(tài)調(diào)試、燃燒器聯(lián)動調(diào)試及各安全措施檢測等各項調(diào)試工作。

無錫中正鍋爐有限公司作為工業(yè)環(huán)保節(jié)能鍋爐制造商的先行者，結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)與經(jīng)驗，致力于生產(chǎn)出有效提高用戶效益的節(jié)能鍋爐，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，并收獲諸多好評，中國三大鍋爐廠。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

中國三大鍋爐廠，中正鍋爐負責(zé)人非常重視此次和SPIC哥倫比亞分公司合作的項目，特派工程師前往哥倫比亞進行技術(shù)交流。在了解到該公司使用重油為鍋爐燃料后，中正鍋爐為其推薦了WNS系列燃油蒸汽鍋爐。此系列鍋爐采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，選配先進的低氮燃燒裝置，輕松實現(xiàn)NOx的超低排放。同時為進一步達到節(jié)能降耗的目的，中正鍋爐為其鍋爐尾部加設(shè)了冷凝器和節(jié)能器等節(jié)能設(shè)備，充分利用煙氣中的余熱，熱效率可提升至98%以上。通過此次合作，中正將進一步擴大其在哥倫比亞市場的格局，并且以哥倫比亞為切入點，逐步輻射巴西、智利等市場，有望在2019為南美市場打開新局面。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

中國是制造業(yè)大國，制造業(yè)直接體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉(zhuǎn)型升級，完成智能制造，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展