工業(yè)鍋爐作為一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，轉(zhuǎn)換效率自然是越高越好，但是鍋爐系統(tǒng)實(shí)際使用中熱損失很難避免。對(duì)于鍋爐的各項(xiàng)熱損失，很多用戶還不是非常清楚，本文中正鍋爐為大家進(jìn)行專業(yè)的鍋爐熱損失名詞解釋。

鍋爐熱損失是燃料在鍋爐中完全燃燒所放出的總熱量與被鍋爐所利用部分的熱量差。包括鍋爐排出的煙氣所帶走的熱量、爐身散失于四周空氣的熱量、燃料未曾燃燒或燃燒不完全而未放出的熱量以及灰渣帶走的物理熱量等。這些損失分別以占燃料完全燃燒所放出的總熱量的百分率表示。

1、鍋爐熱損失名詞解釋之排煙熱損失（q2）
工業(yè)鍋爐的排煙溫度較高，在200～300度，這么高的排煙溫度，就意味著燃料中較多的一部分熱量被煙氣帶走散失在大氣中，造成鍋爐的排煙熱損失。排煙溫度越高，排煙熱損失就越多。一般排煙溫度每降低15～20度，則排煙熱損失可減少1%左右。

2、鍋爐熱損失名詞解釋之氣體不完全燃燒（q3）
在煙氣中含有一部分可燃?xì)怏w在爐內(nèi)沒(méi)有達(dá)到完全燃燒而隨煙氣排放出去，這部分熱損失稱為氣體不完全燃燒熱損失。 爐膛尺寸過(guò)小、高度不夠等均將使可燃?xì)怏w來(lái)不及燃燒就進(jìn)入低溫?zé)煹蓝斐蓺怏w不完全燃燒熱損失。在鍋爐上加二次風(fēng)可以加強(qiáng)空氣與可燃?xì)怏w的混合，促進(jìn)完全燃燒。

3、鍋爐熱損失名詞解釋之固體不完全燃燒（q4）
在固體燃料的燃燒過(guò)程中，常有一部分燃料沒(méi)有燃燒而隨著灰渣或飛灰離開鍋爐，這部分熱損失，就稱為固體不完全燃燒熱損失。對(duì)固體燃料的鍋爐來(lái)說(shuō)，固體不完全燃燒熱損失是總熱損失中主要的熱損失?；曳衷蕉?，夾在灰渣中的可燃物也會(huì)越多，熱損失也就越大。

4、鍋爐熱損失名詞解釋之散熱損失（q5）
鍋爐運(yùn)行中，爐墻與鍋爐本體的外壁溫度總是高于周圍空氣的溫度，會(huì)造成熱量散失而形成散熱損失。散熱損失與鍋爐外表面積、絕熱程度、外界空氣溫度及空氣流動(dòng)速度的大小有關(guān)。一般要求爐墻表面的溫度不應(yīng)超過(guò)50度。

5、鍋爐熱損失名詞解釋之灰渣物理熱損失（q6）
鍋爐排出的高溫灰渣帶走一部分熱量所造成的熱損失。這部分熱損失的大小與燃料中灰分含量、燃料發(fā)熱量、排渣形態(tài)等因素有關(guān)。

中正鍋爐作為亞洲知名的工業(yè)鍋爐制造商，主營(yíng)產(chǎn)品有燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格。針對(duì)不同的燃料鍋爐，中正鍋爐采用不同的優(yōu)化方式提高鍋爐熱效率。

中正燃油燃?xì)忮仩t系統(tǒng)熱效率可達(dá)98%以上。為確保燃料燃燒充分，中正燃油燃?xì)忮仩t均為大爐膛設(shè)計(jì)。根據(jù)用戶工況，分別設(shè)置節(jié)能器、冷凝器或空氣預(yù)熱器，使得排煙溫度有效降低至60℃。

中正生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)熱效率可達(dá)88%以上。中正鍋爐對(duì)各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，根據(jù)數(shù)據(jù)科學(xué)布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面以及二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向，實(shí)現(xiàn)燃料充分燃燒，率先解決了爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結(jié)焦等問(wèn)題，鍋爐性能更強(qiáng)。

導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)熱效率可達(dá)95%以上。中正鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計(jì)，安全性強(qiáng)，受熱面足。根據(jù)用戶實(shí)際工藝條件，爐體尾部對(duì)應(yīng)配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備，充分利用煙氣余熱，使鍋爐排煙溫度降至≤90℃。

根據(jù)不同煤種的特性，中正鍋爐合理布置相對(duì)應(yīng)的爐拱、爐膛和爐膛受熱面；調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置；配合合適的煤層厚度和爐排轉(zhuǎn)速，確保燃料充分燃燒，燃煤鍋爐系統(tǒng)熱效率可達(dá)82%以上。

以上就是鍋爐熱損失名詞解釋以及如何減少鍋爐熱損失的措施，希望對(duì)大家有所幫助。如果您還有鍋爐熱損失的相關(guān)疑問(wèn)，或?qū)χ姓a(chǎn)的燃?xì)鉄崴仩t感興趣，歡迎咨詢中正鍋爐在線客服，或撥打4001610099熱線電話。中正鍋爐將竭誠(chéng)為您服務(wù)。