日前,山東省生態(tài)環(huán)境廳下達了關(guān)于7個傳輸通道城市年底前完成35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐淘汰工作的通知。由于時間緊任務(wù)重,相關(guān)城市已全面進入備戰(zhàn)狀態(tài)。中正鍋爐作為山東市場重要的鍋爐供應(yīng)商之一,也將全力以赴做好鍋爐設(shè)備保障工作。

11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過網(wǎng)絡(luò)與遠在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統(tǒng)成功連線。從鍋爐點火啟動開始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項運行數(shù)據(jù)均在中正鍋爐的電腦端實時顯示出來。通過對實時數(shù)據(jù)的分析，中正鍋爐高級工程師們在線指導(dǎo)用戶完成了冷態(tài)調(diào)試、燃燒器聯(lián)動調(diào)試及各安全措施檢測等各項調(diào)試工作，燃氣鍋爐爐內(nèi)溫度多少。

中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細化轉(zhuǎn)型的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求，燃氣鍋爐爐內(nèi)溫度多少。

中正鍋爐憑借在生物質(zhì)鍋爐制造方面獲得的技術(shù)突破，成為了宏雅木業(yè)的鍋爐供應(yīng)商。在明確了宏雅木業(yè)的實際需求后，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐系統(tǒng)，此款鍋爐具有安全高效、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。考慮到木材作為燃料熱值低、濕度高的特點，中正鍋爐對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設(shè)計優(yōu)化。同時，分級送風(fēng)的設(shè)計，讓二次進風(fēng)對爐膛進行煙氣擾動，確保燃料的燃燒充分，使熱效率高達88%以上。宏雅木業(yè)在使用了中正出品的生物質(zhì)蒸汽鍋爐后，不僅實現(xiàn)了二氧化硫的零排放，每年還節(jié)約了大筆的燃料開支，大大降低了企業(yè)運行成本。

中正鍋爐在國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。

隨著中正蒸汽鍋爐在寧夏佳立的成功應(yīng)用，使得當(dāng)?shù)伛R鈴薯淀粉加工廠家紛紛效仿，相繼與中正鍋爐取得合作。目前，在寧夏固原，中正鍋爐品牌的市場率已經(jīng)達到了百分之八十五，積累了良好的市場口碑。從“救命蛋”變成“金豆豆”，西吉縣的馬鈴薯產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，且走上了科學(xué)化、訂單化、特色化的發(fā)展道路，與此同時，中正鍋爐提供與之相匹配蒸汽鍋爐設(shè)備，為西吉馬鈴薯產(chǎn)業(yè)的綠色健康發(fā)展提供有效的解決方案，實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)境效益的雙豐收，燃氣鍋爐爐內(nèi)溫度多少。