在工業(yè)生產(chǎn)中，能源的高效利用和環(huán)保排放是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。1500萬(wàn)卡立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐因其強(qiáng)大的熱能輸出和高效能轉(zhuǎn)換，適用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。中正鍋爐的YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐，為工業(yè)生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的熱能支持。 為您推薦中正鍋爐的1500萬(wàn)卡立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 1. 高效的熱能轉(zhuǎn)換1500萬(wàn)卡立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用兩回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計(jì)使得燃料燃燒產(chǎn)生的熱能能夠高效地傳遞給導(dǎo)熱油。第一回程中，火炬充滿(mǎn)圓盤(pán)管，通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱；第二回程則通過(guò)對(duì)流管束區(qū)進(jìn)行對(duì)流換熱。這種高效的熱能轉(zhuǎn)換方式，確保了1500萬(wàn)卡立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐能夠滿(mǎn)足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。 2. 全自動(dòng)化操作1500萬(wàn)卡立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐配備了先進(jìn)的燃燒裝置和全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐運(yùn)行的全自動(dòng)化。這種全自動(dòng)安全運(yùn)行不僅減少了人工操作的復(fù)雜性，也提高了運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。用戶(hù)可以通過(guò)精密的控制系統(tǒng)，輕松控制油溫和油壓，確保鍋爐的安全無(wú)憂(yōu)運(yùn)行。 3. 易于安裝與維護(hù)中正鍋爐的1500萬(wàn)卡立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用立式結(jié)構(gòu)整裝出廠，安裝周期短，運(yùn)行和維修方便。這種設(shè)計(jì)大大減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試的時(shí)間，降低...

有機(jī)熱載體鍋爐的膨脹槽是用來(lái)補(bǔ)償導(dǎo)熱油熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積變化的。在膨脹槽內(nèi)，導(dǎo)熱油的量應(yīng)當(dāng)通過(guò)控制進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度來(lái)進(jìn)行控制，以確保導(dǎo)熱油在膨脹槽內(nèi)的貯存量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 具體而言，應(yīng)該采取如下措施來(lái)控制有機(jī)熱載體鍋爐的膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的量： 1. 設(shè)計(jì)合理的膨脹槽：首先，需要根據(jù)導(dǎo)熱油的熱脹冷縮特性、鍋爐系統(tǒng)的熱負(fù)荷和工作溫度等因素，設(shè)計(jì)合理的膨脹槽的容積和形狀，并按照設(shè)計(jì)要求制造膨脹槽。 2. 控制進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度：在使用過(guò)程中，需要根據(jù)導(dǎo)熱油的熱脹冷縮情況，通過(guò)控制進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度來(lái)控制導(dǎo)熱油的貯存量。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)油口和出油口的開(kāi)度應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以確保導(dǎo)熱油在膨脹槽內(nèi)的貯存量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3. 定期檢查導(dǎo)熱油的貯存量：定期檢查膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的貯存量，以確保其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油的貯存量過(guò)少或過(guò)多，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 ? 為了確保有機(jī)熱載體鍋爐的正常、穩(wěn)定運(yùn)行，需要定期檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量和清潔度。導(dǎo)熱油的質(zhì)量和清潔度對(duì)鍋爐系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)性、熱能利用率和安全性等方面都有重要影響，因此需要特別關(guān)注。以下是檢查...

有機(jī)熱載體鍋爐是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的一種鍋爐，它通過(guò)有機(jī)熱載體流動(dòng)來(lái)傳遞熱能，具有熱效率高、安全性好等特點(diǎn)。而在有機(jī)熱載體鍋爐中，油氣分離器是一個(gè)非常重要的部件，那么它的作用是什么呢？ 油氣分離器的主要作用是將鍋爐燃燒后產(chǎn)生的油煙和廢氣分離，以防止這些廢氣進(jìn)入熱載體中，造成熱載體的污染和減少傳熱效率。在有機(jī)熱載體鍋爐中，燃燒產(chǎn)生的廢氣首先進(jìn)入油氣分離器，在油氣分離器中，廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被分離成油和氣體兩部分。氣體被排放到大氣中，而油則通過(guò)回流管道回到燃燒室，再次進(jìn)行燃燒。這種油氣分離器的設(shè)計(jì)不僅可以保證熱載體的純度，也能夠減少環(huán)境污染，是有機(jī)熱載體鍋爐的重要組成部分。 中正鍋爐是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)有機(jī)熱載體鍋爐的廠家，其有機(jī)熱載體鍋爐采用了先進(jìn)的熱油循環(huán)技術(shù)，具有高熱效率、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油脂化工、油漆油墨、木材制品、紡織印染、造紙、食品加工、醫(yī)藥等行業(yè)。此外，中正鍋爐擁有專(zhuān)業(yè)的售后團(tuán)隊(duì)和完善的售后服務(wù)，為客戶(hù)提供全方位的技術(shù)支持和解決方案。 作為鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，中正鍋爐一直致力于提供優(yōu)質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。中正鍋爐的有機(jī)熱載體鍋爐采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和...

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。

中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

想要順利進(jìn)行導(dǎo)熱油爐的排氣工作，是需要正確和規(guī)范操作才能達(dá)到目的，其的正確操作是為：打開(kāi)輔助排氣閥一段時(shí)間，讓管道中的氣體進(jìn)入到高位槽中，當(dāng)高位槽中的氣壓高時(shí)可進(jìn)行放空工作，來(lái)確保鍋爐能安全運(yùn)行和使用。因此，大家應(yīng)對(duì)上述這些步驟牢固掌握，才能順利進(jìn)行導(dǎo)熱油爐的排氣工作，避免出現(xiàn)問(wèn)題。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐，利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。導(dǎo)熱油鍋爐的排氣是運(yùn)行操作中較危險(xiǎn)的階段，需要特別謹(jǐn)慎。作為專(zhuān)業(yè)的導(dǎo)熱油鍋爐廠家，中正鍋爐在這里簡(jiǎn)單介紹下導(dǎo)熱油鍋爐的排氣具體操作步驟： 1、點(diǎn)火 開(kāi)啟循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油循環(huán)，開(kāi)泵時(shí)應(yīng)注意先將泵冷卻水接通，檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢；打開(kāi)高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點(diǎn)放空管上的排油閥；按照不同的燃燒設(shè)備，進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。 2、升溫 導(dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火后升溫過(guò)程和升溫速度按升溫曲線(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行。升溫過(guò)程要遵循“一慢二?！痹瓌t，升溫要慢，在95~110℃和210~230℃兩個(gè)溫度段要停止升溫、讓溫度維持一段時(shí)間。 i 冷爐點(diǎn)火后，控制升溫速度10℃/h，直到90~95℃。因?yàn)槔錉t時(shí)，油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)快，容易使局部油膜溫度過(guò)高。 Ii 當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，可以5℃/h的速度再升溫，但絕對(duì)不能超過(guò)120℃，直到放空管不再有氣體排出為止。 Iii 導(dǎo)熱油鍋爐的排氣脫水過(guò)程完成后，以30℃/...

一般新的導(dǎo)熱油中含有水分，在導(dǎo)熱油加熱的過(guò)程中，水分會(huì)汽化蒸發(fā)。如果水氣沒(méi)有排出導(dǎo)熱油鍋爐的話(huà)，會(huì)導(dǎo)致循環(huán)導(dǎo)熱油的出油壓力波動(dòng)，不能穩(wěn)定。油氣分離器的作用是將水氣從導(dǎo)熱油中分離出來(lái)，排出鍋爐，保證導(dǎo)熱油鍋爐出油壓力穩(wěn)定。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著，由于內(nèi)盤(pán)管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈，設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤(pán)管流量更大，在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí)，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過(guò)高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣哂袡C(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率。

中正鍋爐YQW系列臥式導(dǎo)熱油鍋爐

導(dǎo)熱油鍋爐通常是由主機(jī)（加熱體、高溫油泵及過(guò)濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備，與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油鍋爐油氣分離器也是系統(tǒng)重要的一部分。那么大家知道導(dǎo)熱油鍋爐油氣分離器工作原理是怎樣的嗎？ 導(dǎo)熱油鍋爐油氣分離器工作原理導(dǎo)熱油里含有水分，鍋爐運(yùn)行后會(huì)變成水汽，由于水和油的密度和沸點(diǎn)的不同，如果不及時(shí)排盡，會(huì)在鍋爐及管道系統(tǒng)形成波動(dòng)，影響泵和鍋爐的工作，甚至是氣穴，壓力不穩(wěn)定，鍋爐和泵會(huì)出現(xiàn)使用問(wèn)題。導(dǎo)熱油爐油氣分離器作用就是把導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油和氣分離的裝置。 導(dǎo)熱油鍋爐油氣分離器工作原理是利用導(dǎo)熱油和蒸汽的密度不同，通過(guò)壓力、溫度、離心力等方式。具體流程為當(dāng)油氣混合物經(jīng)進(jìn)油管線(xiàn)進(jìn)入分離器之后，將會(huì)噴灑在擋油帽上，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散之后的油氣混合物依靠重力沿管壁下滑到分離器的下部分位置，會(huì)經(jīng)過(guò)排油管排出。同時(shí)，混合物的氣體因?yàn)槊芏刃《仙?，?jīng)過(guò)分離傘向上改變流動(dòng)方向，將氣體中的小油滴黏附在分離傘壁上，聚集后依附傘壁而下，脫油后的氣體經(jīng)過(guò)分離器頂部氣管進(jìn)入管線(xiàn)進(jìn)行測(cè)氣。 中正供應(yīng)整套導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)作為專(zhuān)注工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷(xiāo)售的廠家，中正鍋...

兩臺(tái)導(dǎo)熱油爐并聯(lián)使用的話(huà)，如果一備一用，那么，我們?cè)谶M(jìn)行管道連接工作時(shí)，要注意的是，應(yīng)管道連接處的焊縫要質(zhì)量合格，而且是良好的。因?yàn)椋湓谑褂眠^(guò)程中，有可能會(huì)有沖擊。所以，有這一要求，以避免泄漏等問(wèn)題。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。

中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)，如您有任何問(wèn)題，歡迎咨詢(xún)中正鍋爐24小時(shí)在線(xiàn)客服。

導(dǎo)熱油鍋爐在化工、新材料、橡膠、食用油等行業(yè)均廣泛應(yīng)用。多臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)是很多大企業(yè)經(jīng)常遇到的情況。本文將講述兩臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)的注意事項(xiàng)。 兩臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)一是，兩臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)使用的話(huà)，如果一備一用，那么，我們?cè)谶M(jìn)行管道連接工作時(shí)，要注意的是，應(yīng)管道連接處的焊縫要質(zhì)量合格，而且是良好的。因?yàn)?，其在使用過(guò)程中，有可能會(huì)有沖擊。所以，有這一要求，以避免泄漏等問(wèn)題。二是，兩臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)時(shí)，需注意各支路上導(dǎo)熱油的流速，避免結(jié)焦堵塞。 兩臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需注意 中正提供一站式導(dǎo)熱油爐解決方案無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家擁有A級(jí)鍋爐制造許可證的大型鍋爐廠家。公司擁有智能化的生產(chǎn)基地，先進(jìn)的工裝設(shè)備，和完善的管理體系，確保每一臺(tái)鍋爐均為匠心出品，能夠給到兩臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐并聯(lián)系統(tǒng)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。中正鍋爐出品的產(chǎn)品有燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐、燃煤生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐，容量涵蓋120-2500萬(wàn)大卡，工作溫度320℃，熱效率可達(dá)95%以上。1、節(jié)能環(huán)保，中正鍋爐深入研究低氮燃燒技術(shù)，出品的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐可采用低氮燃燒器，氮氧化物排放量不超過(guò)30mg/Nm³，滿(mǎn)足目前重點(diǎn)地區(qū)的鍋爐...

導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)壓力是由循環(huán)油泵驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)而產(chǎn)生的循環(huán)壓力。導(dǎo)熱油泵工作壓力的選擇一般為4~8kg/cm2，實(shí)際根據(jù)不同的工況要求，導(dǎo)熱油泵的壓力選擇各有不同。

導(dǎo)熱油爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型鍋爐，具有低壓高溫工作特性，應(yīng)用廣泛。在導(dǎo)熱油鍋爐使用中，用戶(hù)往往會(huì)有很多疑問(wèn)，諸如導(dǎo)熱油鍋爐最大壓力是多少，安全操作規(guī)范是什么等等。本文中正鍋爐為大家著重為大家解答導(dǎo)熱油鍋爐最大壓力是多少這個(gè)問(wèn)題。 導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)壓力是由循環(huán)油泵驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)而產(chǎn)生的循環(huán)壓力。在回答導(dǎo)熱油鍋爐最大壓力是多少這個(gè)問(wèn)題前，先為大家介紹影響導(dǎo)熱油鍋爐最大壓力是多少的因素有哪些。 1、循環(huán)熱油泵的壓力 液相導(dǎo)熱油爐及加熱系統(tǒng)的壓力大小由循環(huán)泵的壓力決定，所以在導(dǎo)熱油加熱裝置系統(tǒng)的供熱方式呈液相強(qiáng)制循環(huán)，循環(huán)泵在整個(gè)加熱系統(tǒng)中對(duì)導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)起著"心臟"的作用。如果循環(huán)泵停止運(yùn)行，導(dǎo)熱油的循環(huán)將中斷。 2、進(jìn)出油口的口徑大小 如果油泵進(jìn)出油口徑越大，那么導(dǎo)熱油的壓力就會(huì)越大，導(dǎo)熱油油速也就越快，從而保證了導(dǎo)熱油爐可以有很好的控溫效果。 導(dǎo)熱油爐工作壓力大說(shuō)明導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)的流速快。導(dǎo)熱油爐要流量大，流速快，這樣控溫的效果越好。導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮法蘭、閥門(mén)及配管、循環(huán)泵等部件的耐高溫性能，防止高溫時(shí)發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。 導(dǎo)熱油泵工作壓力的選擇一般...

導(dǎo)熱油升溫脫水（脫水操作）

1. 載熱體以 50℃ /h的速度升溫，升溫過(guò)程中，控制燃燒器處于 低燃燒狀態(tài)，或用 TIC 設(shè)定溫度分階段徐徐升溫。 經(jīng)由膨脹槽的循環(huán)回路，操作閥門(mén)開(kāi)始升溫， 溫度升到 120~130℃為止，補(bǔ)充氮?dú)庵脫Q， 而進(jìn)行脫水作業(yè)。

2. 在 130℃下幾乎再無(wú)水分排除時(shí)，繼續(xù)升溫。即使系統(tǒng)內(nèi)含水分很少， 也不要連續(xù)升溫而是分階段升溫一直達(dá)到使用溫度為止，溫度越高升溫速度愈慢，一般為20~30℃ /h ，并時(shí)常檢查脫水狀況。

3. 脫水操作需一直進(jìn)行到通常的運(yùn)行溫度為止，脫水操作需一 直進(jìn)行到載熱體含水量150ppm以下，若無(wú)含水量分析儀，則可通過(guò)感官確認(rèn)膨脹槽內(nèi)不再出現(xiàn)撲哧撲哧聲音為止。

4. 脫水操作完成后，關(guān)閉輔助排氣閥，膨脹槽的空間用氮?dú)庵脫Q，氮封壓力根據(jù)高位槽高度及導(dǎo)熱油工作溫度下飽和蒸汽壓計(jì)算。氮?dú)饷芊夂螅{(diào)整載熱體循環(huán)系統(tǒng)泵的閥門(mén)，使回路不再流經(jīng)膨脹槽，而是通過(guò)正常運(yùn)行狀態(tài)的循環(huán)回路。

5. 以上各項(xiàng)操作完成后，載熱體加熱爐即可投入運(yùn)行。