排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：

（1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。
（2） 過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。
（3） 漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。
（4） 給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6） 鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃螅鼰崃吭龆?，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。
（7） 燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。
（8） 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因： （1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。 （2） 過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。 （3） 漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。 （4） 給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6） 鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。 （7） 燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8） 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流

相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國(guó)節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為三個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐以及YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油，其的替換周期，如果從專(zhuān)業(yè)角度來(lái)講的話，是為1到2年，不過(guò)，還要具體情況具體分析，因?yàn)?，這還關(guān)系到導(dǎo)熱油質(zhì)量變化情況。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。中正出品的YQW系利臥式燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐

對(duì)智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機(jī)，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會(huì)牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱(chēng)為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì)在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì)在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。

鍋爐排煙溫度低原因，中正鍋爐為其設(shè)計(jì)了SZS系列燃?xì)膺^(guò)熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過(guò)過(guò)熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃?xì)忮仩t由全膜式水冷壁構(gòu)成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時(shí)，確保燃料充分燃燒，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進(jìn)一步確保鍋爐的安全與正常運(yùn)行，中正鍋爐在出廠前均會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃畨簻y(cè)試和氣密性測(cè)試，這也是中正品質(zhì)的有力保障。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級(jí)甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問(wèn)題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無(wú)法運(yùn)行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項(xiàng)工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對(duì)鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹(jǐn)慎，在公開(kāi)公平的招投標(biāo)過(guò)程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實(shí)力順利中標(biāo)。

鍋爐排煙溫度低原因，一直以來(lái)，中正鍋爐在提升經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益方面貢獻(xiàn)了自己的力量。未來(lái)，中正鍋爐還將攜手更多企業(yè)展開(kāi)更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時(shí)，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。

　　鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)主要重視的問(wèn)題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且在能源日益短缺的今天，對(duì)節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。 　　鍋爐排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的指標(biāo)之一（根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會(huì)降低1%左右）。換句話而言，鍋爐排煙溫度越低，熱效率就越高。那導(dǎo)致鍋爐排煙溫度低原因有哪些呢？ 　　要想知道鍋爐排煙溫度低原因，我們可以換個(gè)思維，可以看下有哪些原因會(huì)導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高？將導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高的問(wèn)題解決了，那鍋爐排煙溫度低原因就出來(lái)了。 　　那造成鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？以下內(nèi)容將針對(duì)八個(gè)主要原因進(jìn)行具體的分析： 　?。?）受熱面結(jié)焦、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。解決受熱面結(jié)焦、積灰問(wèn)題也就是鍋爐排煙溫度低原因之一。 　　（2）過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，鍋爐排煙溫度升高。降低過(guò)量空氣系數(shù)也鍋爐排煙溫度低原因之一。 　?。?）漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。漏風(fēng)...

（1）因?yàn)榕艧煙釗p失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加1%，；同時(shí)排煙溫度可反應(yīng)鍋爐的運(yùn)行情況，所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運(yùn)行中重要的指標(biāo)之一，必須重點(diǎn)監(jiān)視。

（2）使排煙溫度升高的因素如下：

1)受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣。

2)過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大。

3)漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。

4)燃料中的水分增加。

5)鍋爐負(fù)荷增加。

6)燃料品種變差。

7)制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式不合理。

8)尾部煙道二次燃燒。

企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力與環(huán)境、社會(huì)的關(guān)系是相互促進(jìn)、相互協(xié)調(diào)的，企業(yè)承擔(dān)環(huán)境社會(huì)責(zé)任對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展大有裨益。對(duì)于生態(tài)文明，工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐提出了自身的理解：產(chǎn)品研發(fā)不僅依托市場(chǎng)，更要引導(dǎo)市場(chǎng)，在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、資源再利用等方面為行業(yè)提供更多的支持。歷經(jīng)30余年發(fā)展，中正鍋爐目前產(chǎn)品現(xiàn)已形成燃油燃?xì)忮仩t、節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐四大領(lǐng)域400余個(gè)爐型，并持續(xù)推出綠色產(chǎn)品、綠色工程方案，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。

1、使用節(jié)能器和冷凝器
?????? 節(jié)能器和冷凝器大多安裝在燃?xì)忮仩t的尾部，與煙道相連。當(dāng)高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)這兩個(gè)裝置時(shí)會(huì)由于冷凝釋放出熱量，重新供給鍋爐使用，煙氣溫度自然也就降下來(lái)了。

2、使用空氣預(yù)熱器
?????? 省煤器后接管道處設(shè)置空氣預(yù)熱器，該設(shè)備可有效增加助燃風(fēng)的溫度，改善燃料的著火條件。對(duì)鍋爐的燃燒工況十分有利。

3、燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)雙向性，鍋爐出廠設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)燃料都有一定的適應(yīng)性，不同的介質(zhì)在燃燒過(guò)程中對(duì)外界的效果是不同的，實(shí)施調(diào)節(jié)，配合節(jié)能器和空氣預(yù)熱器的利用，把鍋爐尾氣排放溫度控制于合適的溫度，即充分利用熱能，又能保證設(shè)備結(jié)構(gòu)功能的相對(duì)完整性，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能降耗，安全發(fā)展是我們大家的社會(huì)責(zé)任。

對(duì)于一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的工業(yè)鍋爐，其熱效率相對(duì)來(lái)說(shuō)就高，其尾氣排放溫度也就相對(duì)為低，所以我們?cè)谶x購(gòu)鍋爐時(shí)一定要認(rèn)真鍋爐屬性報(bào)告表。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、運(yùn)行措施

（1）機(jī)組負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式，保持最合適的爐內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)。

（2）及時(shí)調(diào)整爐底水封槽進(jìn)水閥，保證水封槽合適的水位。

（3）煤質(zhì)發(fā)生變化，及時(shí)調(diào)整燃燒，保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當(dāng)。

（4）定期進(jìn)行受熱面吹灰和除渣，保持受熱面清潔。

（5）保持合適的煙氣流速，減少尾部受熱面積灰。

（6）每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)度情況，保證燃燒有足夠氧氣。

（7）提高給水溫度。

2、鍋爐日常維護(hù)及試驗(yàn)

（1）進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。

（2）定期測(cè)試煤粉細(xì)度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整處理。

（3）定期進(jìn)行空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn)，及時(shí)消除空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。

（4）經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)封堵，減少鍋爐本體漏風(fēng)。

（5）加強(qiáng)吹灰器的日常維護(hù)，嚴(yán)密監(jiān)視吹灰器電動(dòng)機(jī)電流，對(duì)吹灰器槍管彎曲及經(jīng)?？ㄔ跔t內(nèi)等缺陷及時(shí)進(jìn)行處理，保證吹灰器投入率在95%以上。

3、修、停機(jī)檢修

（1）檢查燃燒器損壞情況，更換或修補(bǔ)損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（2）受熱面、煙道積灰、結(jié)渣檢查清理。

（3）調(diào)整確定輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度位置。

（4）煙氣擋板狀況檢查，擋板位置核對(duì)調(diào)整。

（5）爐頂密封、看火孔、人孔門(mén)、爐底密封水槽漏風(fēng)檢查治理。

（6）空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷，檢查處理密封間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)缺陷。

（7）制粉系統(tǒng)：磨煤機(jī)折向門(mén)、熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開(kāi)度調(diào)整。磨輥套及磨碗襯板調(diào)換，彈簧加載力和間隙調(diào)整。一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開(kāi)度調(diào)整。

（8）煙道、膨脹節(jié)漏風(fēng)缺陷檢查處理。

（9）吹灰器及相關(guān)設(shè)備檢查處理。

4、技術(shù)改造

（1）燃燒器變形、磨損處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

（2）受熱面積灰、結(jié)渣全面檢查處理。

（3）水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器監(jiān)視段進(jìn)行割管檢驗(yàn)內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

（4）鍋爐本體、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)查漏堵漏等治理工作。

（5）對(duì)“四管泄漏”采取的堵管進(jìn)行修復(fù)。

（6）尾部煙道易磨損部位焊補(bǔ)及做防磨處理。

（7）受熱面(省煤器、過(guò)熱器、再熱器)進(jìn)行技術(shù)改造，降低排煙溫度。

（8）根據(jù)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。

（9）鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封，減少漏風(fēng)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正出品的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐可分為兩個(gè)系列：YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐與YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐。兩者均采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

那該如何控制燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的排煙溫度呢？

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的排煙溫度，想要進(jìn)行很好控制，并避免其溫度過(guò)高的話，那么，是應(yīng)該控制好鍋爐的進(jìn)氣量和配風(fēng)量，并同時(shí)，避免鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，這樣，才能避免排煙溫度過(guò)高這一問(wèn)題。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的導(dǎo)熱油鍋爐，同時(shí)還為用戶提供量身定制的鍋爐系統(tǒng)以及全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

中正鍋爐為魯花集團(tuán)定制的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)

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鍋爐排煙溫度偏高，嚴(yán)重影響了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性（一般情況下，排煙溫度每升高10℃，排煙損失增加0.5～0.8％）那導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？

（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高
（2）因鍋爐“四管泄漏”進(jìn)行堵管，造成過(guò)熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。
（3）送風(fēng)溫度高。
（4）煙氣露點(diǎn)溫度高。
（5）吹灰設(shè)備投入不正常。
（6）受熱面結(jié)焦、積灰。
（7）空氣預(yù)熱器堵灰，換熱效率下降。
（8）水質(zhì)控制不嚴(yán)，受熱面內(nèi)部結(jié)垢。
（9）給水溫度低。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃?xì)忮仩t，通過(guò)一系列技術(shù)手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實(shí)為用戶節(jié)省鍋爐運(yùn)行成本。

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。
下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：

（1）??受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

（2）??過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。

（3）??漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。

（4）??給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。

（5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。

（6）??鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。

（7）??燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。

（8）??制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

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