WNS型燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐結(jié)合國內(nèi)外先進技研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠，確保鍋爐能夠在用戶現(xiàn)場快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結(jié)構(gòu)和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進行了一系列的檢測和調(diào)試工作，保證了鍋爐出廠質(zhì)量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。燃?xì)庹羝仩t一般可采用管道天然氣，液化天然氣，液化石油氣，壓縮天然氣等為燃料。

中正鍋爐嚴(yán)格做好防疫準(zhǔn)備工作，公司早早復(fù)工, ,中正鍋爐WNS系列燃油燃?xì)忮仩t生產(chǎn)車間內(nèi)呈現(xiàn)一片繁忙景象，生產(chǎn)車間的員工在保護好自己的前提下堅持奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線，鋼花四濺、機床轟鳴，秩序井然。抓進度、搶時間，中正鍋爐承諾保質(zhì)保量完成訂單。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當(dāng)中不但要保證鋼板下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行驗收合格的，在下料前，還應(yīng)對鋼板進行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

中正SZS系列燃油燃?xì)忮仩t兩側(cè)膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導(dǎo)致冷凝水及燃?xì)庑孤兜膯栴}。出廠前中正燃?xì)忮仩t經(jīng)過氣密性檢驗，保證無輕微泄漏。該產(chǎn)品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。其燃?xì)忮仩t燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環(huán)境無污染。SZS系列燃?xì)鉅t煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

無錫中正鍋爐有限公司座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。

無錫中正鍋爐有限公司一直秉持員工與平臺共同成長的發(fā)展理念，定期有計劃得針對員工工作上遇到的問題，對員工開展全方位的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。一方面，有利于員工更加深入了解公司業(yè)務(wù)，加快公司發(fā)展流程，解決任何技能缺口，另一方面培訓(xùn)能激發(fā)員工的信心，提高員工的主觀能動性。此次由中正鍋爐副總經(jīng)理劉永敬先生主講的燃?xì)忮仩t知識培訓(xùn)使得中正鍋爐員工收獲滿滿，為升級更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。

雖然新冠病毒來勢洶洶，但這些奮斗在生產(chǎn)一線的中正人給了我們打贏經(jīng)濟保衛(wèi)戰(zhàn)的信心。疫情沒有中斷中正鍋爐的生產(chǎn)：為了滿足客戶需求，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不斷不亂，中正鍋爐一手抓生產(chǎn)，一手抓防疫，企業(yè)工人堅守奮戰(zhàn)在一線崗位，全力保障生產(chǎn) 。