在鍋筒組對作業(yè)區(qū)，之前完成卷圓的鋼板將在這里進(jìn)行環(huán)縫自動焊，經(jīng)過前期對焊縫拋光、銑邊、導(dǎo)角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動焊接生產(chǎn)線采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質(zhì)量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃?xì)忮仩t汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細(xì)切割的鋼板經(jīng)過數(shù)控卷板機(jī)可以一次卷圓成形，由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業(yè)區(qū)，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進(jìn)行高效精準(zhǔn)地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準(zhǔn)備工作。

中正鍋爐擁有國內(nèi)一流的數(shù)字化、自動化專業(yè)鍋爐生產(chǎn)線，共有12個生產(chǎn)車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速精細(xì)切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃?xì)忮仩t各部件的組裝精度，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

中正鍋爐WNS系列燃?xì)忮仩t爐體保溫采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進(jìn)行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

快裝結(jié)構(gòu)是燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的又一大特色，鍋爐現(xiàn)場就位后，只需接通氣（油）電就可投入運(yùn)行，能夠?yàn)橛脩舸蠓葴p少安裝成本。同時，中正鍋爐擁有專利的工裝設(shè)備可以徹底清除水壓試驗(yàn)后，殘留在導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)的水分，縮短系統(tǒng)熬油時間。

中正導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計(jì)，受熱面充足，傳熱效果好。同時，鍋爐保溫選用優(yōu)質(zhì)的耐火保溫材料，使?fàn)t體表面溫度優(yōu)于GB標(biāo)準(zhǔn)，降低散熱損失。另外，中正鍋爐還會根據(jù)用戶實(shí)際工況，在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備，使鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，幫助用戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

中正燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞，利用導(dǎo)熱油的高溫特性，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的低壓高溫供熱，工作溫度可達(dá)320℃。同時，中正導(dǎo)熱油鍋爐完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。

PLC控制系統(tǒng)是整個SZS系列燃油燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場信號，按照你設(shè)置的模式，自動對系統(tǒng)進(jìn)行控制，這也為很多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。同時，因?yàn)樗貏e簡單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統(tǒng)受到了工程技術(shù)人員的青睞。